江蘇昆山,931平方公里的面積,1298家汽車產業鏈配套企業,卡位入鏈,整合資源,同頻共振形成創新聯合體——龍頭企業帶動牽引,地方政府全力支持,從跟跑、并跑到逐漸領跑,產業鏈上下游大中小企業實現了從無到有、從有到強的飛躍。
以汽車電路的主體——整車線束為例,僅圍繞一家龍頭民營企業,就有近50家供應商聚集昆山。而這家龍頭企業,就是汽車線束產業中的領頭羊——昆山滬光汽車電器股份有限公司,在創始人、董事長成三榮的帶領下,滬光懷揣著“扎根”昆山把企業做大做強的夢想,從追趕到引領,鑄造出行業新標桿,站在汽車線束行業的最前沿,在全球整車制造產業鏈中逐漸占據了舉足輕重的地位。



早在1988年,成三榮就敏銳地看到了汽車線束行業的廣闊前景,憑借一把剪刀、一把剝線鉗闖進了線束行業的廣闊天地。到了1997年,企業的業務范圍從工程車拓展到了商用車、乘用車,滬光這棵昔日的“小樹苗”已經在昆山牢牢扎穩了根基。
當企業在國產汽車領域嶄露頭角時,成三榮又瞄準未來,樹立了一個更遠大的目標,拿下合資品牌客戶,進軍成熟的汽車供應鏈。但是,對于當時的滬光來說,這個選擇看似遙不可及。“合資企業供應商的準入門檻非常高,我們得不斷改進技術才能闖進去。”
這是一條異常艱辛的追趕之路,當時中國的汽車線束行業還處于起步階段,從技術到工藝,無數個問題亟待解決,面對一道道關卡,滬光選擇了埋頭苦干。
據成三榮回憶,就是從那時開始,他養成了一個習慣:每天早上5點前就到單位,立足汽車線束行業的發展現狀和未來趨勢,研究如何打通技術上的“堵點”“痛點”,謀劃公司的發展方向和經營思路,這個習慣一直堅持了幾十年。靠著這樣的勤奮和鉆研,在成三榮的帶領下,滬光一點一點地攻克每一道難關。2012年滬光成為大眾汽車整車線束供應商,走到全球汽車線束行業的舞臺中央。
彼時成三榮并沒有為成績所陶醉,他又將目光鎖定在產業鏈的打造上,“只有這樣我們才能掌握行業話語權。”經過多年的努力,依托滬光這個龍頭,昆山整車線束產業鏈的吸附能力與日俱增。整車線束產業鏈上,國產零部件的影響力持續提升。如今,滬光一半以上零部件都能從國內供應商拿貨,就近采購、成本下降,產品競爭力也就更強了。



隨著全球智能化浪潮的到來,整車線束行業也受到了沖擊,作為國內行業領軍者的滬光,同樣也站到了重要的轉折點上。此時的成三榮,已經在心中給滬光又定下目標:“滬光要在汽車線束的市場上,深深地烙下‘中國智造’的印記。” 2013年,滬光在歐洲成立工程中心,合作商范圍在全球得到進一步拓展。2020年,滬光股份成功上市,加速實現了企業智慧化、全球化的戰略目標,迅速成長為全球領先的汽車線束供應商。就在這一年,計劃投資45億元的滬光“智造全球總部項目”正式簽約落地昆山。2022年,滬光在羅馬尼亞成功建廠。
在成三榮看來,全球化浪潮奔涌而來之時,滬光只有充分利用現有研發、生產及客戶資源優勢,把握新能源汽車市場機遇,進一步鞏固優勢地位,依托公司智能制造基礎和技術領先優勢,形成可復制的制造模式,才能突破地理空間限制,推進全球化戰略,進一步提升新能源汽車領域的市場份額。
當前,滬光正以電動化、智慧化和全球化為目標,立志成為汽車線束行業的全球領先者,實現哪里有汽車,哪里就有滬光的企業愿景。“我們還要繼續升級,因為汽車在改變,時代在改變,我們也要及時作出改變。”



談起滬光這些年發展的最大心得,成三榮不斷提及的是“創新 ”一詞。“滬光的創新正逐漸成為汽車零部件行業的發展趨勢。”
成三榮說,汽車線束是勞動力密集型產業,滬光以獨特創新自動化模式,開啟對市場競爭的全新突破。滬光股份已在新能源汽車領域,建立起全球首條高壓自動化生產線,競爭優勢明顯。
其實早在2008年,滬光便開啟信息化、智能化轉型。利用工業機器人、自動化裝備、智能物流系統、物聯網等技術,滬光股份打造出集智能化倉庫管理、數據采集與監視監控、生產執行、工程設計于一體的“滬光智能制造工廠”。
技術領先、成本可控、質量可追溯、便于多工廠復制的滬光智能制造模式在助力滬光打破外資壟斷、邁向國際化的同時,更是對整個汽車線束行業智能制造全產業鏈帶來顛覆性改變。
如今,創新早已成為滬光股份的發展基因。而這背后,則是一家中國汽車零部件生產企業不斷突破自我,尋求行業立足的堅持和決心。

從1988年到2024年,在汽車線束行業這條賽道上,成三榮與滬光拼搏奮斗了無數個日夜,才牢牢地站在領跑者的位置。但成三榮始終說自己還是當年那個白手起家的逐夢者,無論外部環境如何變化,心中的夢想仍未褪色。